یو دوه برخې، فعال زنک بډایه ایپوکسی پریمر په سختو ککړ چاپیریال کې د فولادو اوږدې مودې محافظت لپاره
پیژندنه
دوه اجزاو د زنګ ضد ضد epoxy زنک پریمر د epoxy رال، زنک پوډر، محلول، مرستندویه اجنټ او پولیامایډ کیرینګ اجنټ څخه جوړ شوی دی.
برخی
• غوره انټي کورروسي ملکیتونه
• د ځایی زیانمنو سیمو لپاره کیتوډیک محافظت چمتو کوي
• د غوښتنلیک غوره ملکیتونه
• د پاک کاربن فولادو سطحو د چاودنې لپاره غوره چپکونکی
• د زنک دوړو مواد 20%,30%,40%,50%,60%,70%,80% شتون لري
د استعمال سپارښتنه
په اعتدال او سخت ککړ چاپیریال کې د چاودیدونکي پاک شوي سټیل سطحو لپاره د پریمر په توګه ، لکه د فولادو جوړښتونه ، پلونه ، د بندر ماشینونه ، ساحل پلیټ فارمونه ، ساختماني ماشینونه ، د ذخیره کولو ټانکونه او پایپ لاینونه ، د بریښنا تاسیسات او نور ، د لوړ فعالیت سره په ترکیب کې رنګونه، کوم چې کولی شي د کوټینګ ضد ضد فعالیت ته وده ورکړي؛
په منظور شوي زنک بډایه پلورنځي پرائمر سطحونو کې کارول کیدی شي؛
د ګالوانیز شوي برخو یا زنک سیلیکیټ پرائمر کوټینګ خراب شوي ساحې ترمیم لپاره کارول کیدی شي؛
د ساتنې په جریان کې، دا یوازې کولی شي خپل کاتوډیک محافظت او د زنګ ضد اغیز په هغه سطح باندې پلي کړي چې د فولادو سره درملنه کیږي.
د غوښتنلیک لارښوونې
د تطبیق وړ سبسټریټ او سطحې درملنه:چاودنه Sa2.5 (ISO8501-1) یا لږترلږه SSPC SP-6 ته پاکه شوې، د چاودنې پروفایل Rz40μm~75μm (ISO8503-1) یا د بریښنا وسیله لږترلږه ISO-St3.0/SSPC SP3 ته پاکه شوې
پری لیپت شوی ورکشاپ پریمر:ویلډز، د اور وژنې کیلیبریشن او زیان باید په Sa2.5 (ISO8501-1) کې پاک شي، یا د بریښنا وسیله St3 ته پاکه شي، یوازې د زنک بډایه ورکشاپ پریمر تصویب شوی ساتل کیدی شي.
د تطبیق وړ او درملنه
• د محیطي چاپیریال تودوخه باید له منفي 5 ℃ څخه تر 38 ℃ پورې وي، د هوا نسبي رطوبت باید له 85٪ څخه ډیر نه وي.
• د اپلیکیشن او درملنې په وخت کې د سبسټریټ تودوخه باید د شنبی نقطې څخه 3ºC وي.
• په سخته هوا لکه باران، دوړې، واوره، قوي باد او درنه دوړو کې د بهر کار کول منع دي.
• کله چې د محیطي چاپیریال تودوخه -5 ~ 5 ℃ وي، د ټیټ تودوخې درملنې محصولات باید وکارول شي یا نور اقدامات وشي ترڅو د رنګ فلم نورمال درملنه یقیني شي.
د لوښي ژوند
5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
۶ ساعته | ۵ ساعته | ۴ ساعته | ۳ ساعته |
د غوښتنلیک میتودونه
بې هوا سپری / د هوا سپری
برش او رولر کوټ یوازې د پټو کوټ، کوچنۍ ساحې پوښ کولو یا ترمیم لپاره سپارښتنه کیږي.
د غوښتنلیک د پروسې په جریان کې، د زنک پوډر د ځای پرځای کیدو څخه مخنیوي لپاره باید په مکرر ډول هڅول ته پاملرنه وشي.
د غوښتنلیک پیرامیټونه
د غوښتنلیک طریقه | واحد | بې هوا سپری | د هوا سپری | برش/رولر |
د نوزل سوراخ | mm | 0.43 - 0.53 | 1.8-2.2 | —— |
د نوزل فشار | kg/cm2 | 150-200 | ۳ ـ ۴ | —— |
پتلی | % | 0-10 | 10-20 | ۵ ـ ۱۰ |
وچول او درملنه
د فرعي سطحې د تودوخې درجه | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
سطحه وچه | ۴ ساعته | 2 ساعته | ۱ ساعت | 30 دقیقې |
د وچولو له لارې | 24 ساعته | 16 ساعته | 12 ساعته | ۸ ساعته |
د overcoating وقفه | 20 ساعته | 16 ساعته | 12 ساعته | ۸ ساعته |
د overcoating حالت | د پایلې کوټ پلي کولو دمخه، سطح باید پاک، وچ او د زنک مالګو او ککړتیاو څخه پاک وي. |
یادونه:
- سطحه باید وچه او له هر ډول ککړتیا څخه پاکه وي
- د څو میاشتو وقفه د پاک داخلي افشا کیدو شرایطو لاندې اجازه ورکول کیدی شي
- مخکې له دې چې د سطحې هر ډول ښکاره ککړتیا له حده ډکه شي باید د شګو مینځلو، سویپ بلاسټینګ یا میخانیکي پاکولو سره لیرې شي.
مخکینۍ او پایله کوټ کول
مخکینی کوټ:غوښتنلیک مستقیم د فولادو یا ګرم ډیپ ګالوانیز یا ګرم سپری شوي فولادو په سطحه د ISO-Sa2½ یا St3 سطحې درملنې سره.
پایله کوټ:د فیریک میکا منځنی کوټ، ایپوکسی پینټ، کلورین شوی ربړ ... او داسې نور.
د الکیډ پینټ سره مطابقت نلري.
بسته بندي او ذخیره کول
بسته اندازه:بیس 25kg، د درملنې اجنټ 2.5kg
د اشتعال ټکی:>25℃ (مرکب)
ذخیره کول:باید د محلي حکومتي مقرراتو سره سم زیرمه شي.د ذخیره کولو چاپیریال باید وچ، یخ، ښه هوا ولري او د تودوخې او اور له سرچینو څخه لیرې وي.کڅوړه باید په کلکه وتړل شي.
د شیلف ژوند:د تولید له وخت څخه د ښه ذخیره کولو شرایطو لاندې 1 کال.