دوه برخې لوړ سالډ لوړ ساختماني پینټ، د سمندري اوبو، کیمیاوي موادو، پوښاک او کاتوډیک تحلیل لپاره غوره مقاومت
برخی
عالي چپک کول او د زنگ ضد فعالیت ، د کاتوډیک تحلیل عالي مقاومت.
د ښه خړوبولو مقاومت.
د اوبو د ډوبیدو عالي مقاومت؛ښه کیمیاوي مقاومت.
عالي میخانیکي ملکیتونه.
د سمندري دروند زنګون ضد پوښونه، لکه د نورو ټولو epoxy رنګونو په څیر، ممکن په محیطي فضا کې د اوږدې مودې لپاره د تودوخې لپاره چاک او غوړ شي.په هرصورت، دا پدیده د سنکنرن ضد فعالیت اغیزه نه کوي.
DFT 1000-1200um د واحد پرت لخوا رسیدلی شي، دا به د چپکولو او د زنګ ضد فعالیت اغیزه ونکړي.دا به د غوښتنلیک طرزالعملونه ساده کړي او موثریت ته وده ورکړي.
د عمومي استعمال لپاره، د فلم ضخامت وړاندیز شوی د 500-1000 um ترمنځ دی.
د استعمال سپارښتنه
په درنو ککړ چاپیریال کې د فولادو جوړښتونو ساتنه، لکه د ساحلي جوړښتونو د اوبو لاندې ساحې، د ډبرو جوړښتونه، د ښخ شوي پایپ لاینونو د بهرنی دیوال محافظت، او په چاپیریال کې د فولادو جوړښت ساتنه لکه د ذخیره کولو ټانکونه، کیمیاوي بوټي، او د کاغذ کارخانې.
د مناسب غیر سلیپ مجموعي اضافه کول د غیر پرچی ډیک کوټینګ سیسټم په توګه کارول کیدی شي.
واحد کوټینګ کولی شي د 1000 مایکرون څخه ډیر وچ فلم ضخامت ته ورسیږي ، کوم چې د غوښتنلیک طرزالعمل خورا ساده کوي.
د غوښتنلیک لارښوونې
Substrate او سطحي درملنه
فولاد:ټول سطحونه باید پاک، وچ او د ککړتیا څخه پاک وي.غوړ او غوړ باید د SSPC-SP1 محلول پاکولو معیار سره سم لرې شي.
د پینټ پلي کولو دمخه ، ټولې سطحې باید د ISO 8504: 2000 معیار سره سم و ارزول شي او درملنه یې وشي.
د سطحې درملنه
د Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) کچې یا SSPC-SP10 سطحه د سطحې پاکولو لپاره د شګو بلاسټینګ سپارښتنه کیږي، د سطحې خرابوالی 40-70 مایکرون (2-3 ملیونه) وي.د سطحې نیمګړتیاوې چې د شګو بلاسټینګ له لارې څرګندیږي باید شګه شي ، ډک شي یا په مناسب ډول درملنه وشي.
د منظور شوي پرائمر سطح باید پاکه، وچه او د محلول مالګو او نورو سطحي ککړونکو څخه پاک وي.غیر منظور شوي پرائمرونه باید په بشپړ ډول د Sa2.5 کچې (ISO 8501-1:2007) ته د شګو په واسطه پاک شي.
لمس کول:دا په یو څه قوي او بشپړ عمر لرونکي پرت باندې د پوښ کولو لپاره مناسب دی.مګر د غوښتنلیک دمخه د کوچنۍ ساحې ازموینې او ارزونې ته اړتیا ده.
بله سطحه:مهرباني وکړئ ZINDN سره مشوره وکړئ.
د تطبیق وړ او درملنه
● د محیطي چاپیریال تودوخه باید له منفي 5 ℃ څخه تر 38 ℃ پورې وي، د هوا نسبي رطوبت باید له 85٪ څخه ډیر نه وي.
● د اپلیکیشن او درملنې په وخت کې د سبسټریټ تودوخه باید د شنبی نقطې څخه 3 ℃ پورته وي.
● په سخته هوا کې لکه باران، دوړې، واوره، قوي باد او درنې دوړې کې د بهر کار کول منع دي.د درملنې په جریان کې که چیرې د پوښ کولو فلم د لوړ رطوبت لاندې وي ، د امین مالګې رامینځته کیدی شي.
● د غوښتنلیک په جریان کې یا سمدلاسه وروسته کنډیشن به د سطحې ضعیف او ضعیف کیفیت لرونکی پرت لامل شي.
● د وخت څخه مخکې د جامد اوبو سره مخ کیدل کولی شي د رنګ بدلون لامل شي.
د لوښي ژوند
5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
۳ ساعته | 2 ساعته | 1.5 ساعته | ۱ ساعت |
د غوښتنلیک میتودونه
بې هوا سپرې سپارښتنه کیږي، د نوزل اورفیس 0.53-0.66 mm (21-26 ملی انچه)
په نوزل کې د تولید مایع ټول فشار له 176KG/cm² (2503lb/inch²) څخه کم نه وي
د هوا سپری:وړاندیز شوی
برش/رولر:دا د کوچنۍ ساحې غوښتنلیک او پټې کوټ لپاره سپارښتنه کیږي.د ټاکل شوي فلم ضخامت ترلاسه کولو لپاره ډیری پوښونو ته اړتیا لیدل کیدی شي.
د سپری پیرامیټونه
د غوښتنلیک طریقه | د هوا سپری | بې هوا سپری | برش/رولر |
د فشار MPA سپری کړئ | 0.3-0.5 | 7.0-12.0 | —— |
پتلی (د وزن له مخې٪) /٪) | 10-20 | 0-5
| ۵ ـ ۲۰ |
د نوزل سوراخ | 1.5-2.5 | 0.53-0.66 | —— |
وچول او درملنه
د اوړي د درملنې اجنټ
د حرارت درجه | 10°C(50°F) | 15°C(59°F) | 25°C(77°F) | 40°C(104°F) |
سطحه وچه | 18 ساعته | 12 ساعته | ۵ ساعته | 3 ساعته. |
د وچولو له لارې | 30 ساعته. | 21 ساعته | 12 ساعته | ۸ ساعته |
د بیرته راګرځیدو وقفه (منټ) | 24 ساعته | 21 ساعته | 12 ساعته | ۸ ساعته |
د بیرته راګرځیدو وقفه (زیاتره) | 30 ورځې | 24 ورځې | ۲۱ ورځې | 14 ورځې |
په پایله کې کوټ کول | لامحدود. د راتلونکي ټاپ کوټ پلي کولو دمخه ، سطح باید پاکه ، وچه او د زنک مالګو او ککړتیاو څخه پاک وي |
د ژمي د درملنې اجنټ
د حرارت درجه | 0°C(32°F) | 5°C(41°F) | 15°C(59°F) | 25°C(77°F) |
سطحه وچه | 18 ساعته | 14 ساعته. | ۹ ساعته | 4.5 ساعته |
د وچولو له لارې | ۴۸ ساعته | 40 ساعته. | 17 ساعته. | 10.5 ساعته |
د بیرته راګرځیدو وقفه (منټ) | ۴۸ ساعته | 40 ساعته. | 17 ساعته. | 10.5 ساعته |
د بیرته راګرځیدو وقفه (زیاتره) | 30 ورځې | ۲۸ ورځې | 24 ورځې | ۲۱ ورځې |
په پایله کې کوټ کول | لامحدود. د راتلونکي ټاپ کوټ پلي کولو دمخه ، سطح باید پاکه ، وچه او د زنک مالګو او ککړتیاو څخه پاک وي |
مخکینۍ او پایله کوټ کول
د سمندري دروند زنګون ضد کوټینګ په مستقیم ډول د درملنې شوي فولادو سطح باندې پلي کیدی شي.
مخکینۍ جامې:Epoxy زنک بډایه، Epoxy زنک فاسفیت
نتیجه کوټ (پورته کوټونه):Polyurethane، فلورو کاربن
د نورو مناسبو پریمرونو / پای رنګونو لپاره، مهرباني وکړئ د Zindn سره مشوره وکړئ.
بسته بندي، ذخیره کول او مدیریت
بسته بندي:بنسټ (24kg)، د درملنې اجنټ (3.9kg)
د اشتعال ټکی:>32℃
ذخیره کول:باید د محلي حکومتي مقرراتو سره سم زیرمه شي.د ذخیره کولو چاپیریال باید وچ، یخ، ښه هوا ولري او د تودوخې او اور له سرچینو څخه لیرې وي.د بسته بندۍ کانتینر باید په کلکه وتړل شي.
د شیلف ژوند:د تولید له وخت څخه د ښه ذخیره کولو شرایطو لاندې 1 کال.